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柱子里面有工字钢木工咋加箍
在重物对楼板的受力点用工字钢受力，工字钢两端的受力点在梁、柱上。木工支模加固好方法有哪些碳纤维布加固法使用碳纤维布对钢筋混凝土柱进行加固常采用横向包裹的方式，碳纤维布对混凝土的约束作用于箍筋的约束作用类似，可使其包裹的混凝土处于三向受压状态。
当柱为短柱时，其箍筋应全长加密。底层柱的柱根加密区长度应取不小于该层柱净高的1/3，当有刚性地面时，除柱端箍筋加密区外，尚应在刚性地面上，下各500mm的高度范围内加密箍筋。
梁上部贯通筋或架立筋梁上部贯通筋或架立筋根数，应根据结构受力要求及箍筋肢数等构造要求而定。注写时，须将架立筋写入括号内。例：2B22用于双肢箍；2B22+(4A12)用于六肢箍。其中2B22为贯通筋，4A12为架立筋。
做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先木工铺设梁底模，尽早给钢筋工提供施工面，但不铺设梁侧模板和楼板模板，钢筋工先将柱箍绑至梁底下；其次再穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋；最后在钢筋工绑完框架梁钢筋和柱箍筋后，木工再铺梁侧模板、楼板底板以及柱侧模板。
板缝尽量为40，此种板缝可不配筋或加一根筋。布板时从房间里面往外布板，尽量采用宽板，现浇板带留在靠窗处，现浇板带宽最好≥200(考虑水暖的立管穿板)。如果构造上要求有整浇层时，板缝应大于60。整浇层厚50，配双向φ6@250，混凝土C20。纯框架结构一般不需要加整浇层。构造柱处不得布预制板。
我想知道工字钢和H型钢是怎么生产出来的
生产方法：H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易保证产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用万能轧机轧制H型钢。
工槽角是热轧的，特殊规格的槽钢和角钢有冷弯的，但只是代替品，五金手册的工槽角就是热轧的，方管都是用带钢冷弯高频焊接的。冷弯的代替品和热轧的力学上区别不大，冷弯的成本高，容易塑形。
简单的说，热轧H型钢，也叫工字钢，是一次性高温轧制成型生产的。而焊制H型钢，也是工字型，但一般尺寸较大，最重要的是，它是由三块钢板拼焊出来的。
形状不同 H型钢：因其断面与英文字母“H”相同而得名。工字钢：是截面为工字形状的长条钢材。分类不同 H型钢：按产品的翼缘宽度分为宽翼缘、中翼缘和窄翼缘H型钢。按产品用途分为H型钢梁、H型钢柱、H型钢桩、极厚翼缘H型钢梁。按生产方式分为焊接H型钢和轧制H型钢。
钢铁的加工方式
常见的钢材加工方法包括切割、钻孔、焊接、折弯、冲压等。切割可以采用火焰切割、等离子切割、激光切割等技术；钻孔可以使用普通钻头、中心钻头等工具；焊接可以采用电弧焊、加压焊等方法；折弯可以通过机械弯曲、液压弯曲等操作完成；冲压可以使用液压冲床、机械冲床等工具。
酸洗板：酸洗板经过表面酸洗处理，将钢板表面的氧化物和锈蚀物去除，从而得到较为平整和干净的表面。酸洗板通常用于要求高表面质量的应用，如汽车制造、家电制造等。 冷轧板：冷轧板是在常温下经过冷轧工艺加工而成的。
钢铁的加工方式的分类方法有多种；钢铁企业（冶炼厂、钢材深加工厂）的分类方法如下：炼铁---炼钢---铸钢（模铸与连铸）---轧钢---型钢与异型钢材（圆钢、方钢、工字钢、角钢、钢轨、槽帮钢、无缝钢管等）。
第建筑钢材加工方法之拉拨。将已经轧制的金属坯料，型、管、制品等在模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。第建筑钢材加工方法之锻造。使用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。
从概念上说，钢材的冷加工是指在常温下通过机械加工是钢材达到变形，拉直，除锈等效果的一种加工方式；从实际方法上，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。
工字钢工艺流程
手糊成型FRP模具的具体工艺过程如下：(1)分型面的设计分型面设计是否合理，对工艺操作难易程度、模具的糊制和制件质量都有很大的影响。一般情况下，根据原型特征，在确保原型能顺利脱模及模具上、下两部分安装精度的前提下，分型面的位置及形状应尽可能简单。
主要材料：12#工字钢、8#螺纹钢、6#盘条、0.8楼层板、TGI-M12膨胀栓、钢结构专用防锈涂料、轻体陶粒、水泥、石灰等。
吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm.当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。吊点间距应小于2m。 纸面石膏板龙骨间距为400×400，层板龙骨间距为300×300，厨卫间扣板吊顶木龙骨间距不大于600×600，采用轻钢龙骨间距按材料要求施工。
工字钢焊接的时候，对工艺要求很高，如果想要保证质量，建议采用气体焊接法，这样焊接质量更有保障。另外，在工字钢施工完成之后，一定要对施工进行检查和验收，验收合格后，才能继续施工，避免留下隐患。
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