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请教焊接H型钢问题!
由于采用H型钢所用部位均为主要承重梁、柱，所以要求每根只允许拼接一道焊缝。2最小拼接长度不小于800mm。3全部对接焊道进行100%超声波检测和双面100%找色检测。4对接焊道采用双面V型坡口，面焊。5加强板焊道全部满焊，焊脚高度不小于最薄板厚度。
钢结构H型钢拼接接头可采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点。1 H型框架柱拼接接头宜采用螺栓和焊接组合节点或全焊节点（图2-1a、b)。采用螺栓和焊接组合节点时，腹板应采用螺栓连接，翼缘应采用板单V形坡口加垫板全焊透焊缝连接（图2-1c )。
该区域配置：H型钢专用多头裁条机，可根据不同需求配置相应的数控切割机、各种数控/直条切割机，数控矫平机。B．组立、焊接、矫正全自动生产流水线区域设备配置：H型钢变截面自动组立机、H型钢全自动悬臂焊接机、H型钢翼缘矫正机。
翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm，即翼缘板和腹板如果都需要拼接，接缝应该错开200mm以上。优点 可以随工程任意加工、设计及组合，并可制造特殊规格，配合特殊工程之实际需要。H型钢规格系经过经济化的设计，其断面力矩、断面系数、耐压力、承荷重，远高于同单位重量之热压延型钢。
现代炼钢工艺流程是什么
1、电炉炼钢工艺流程：废钢——电弧炉——初炼钢水——炉外精炼——精炼钢水——连铸机（模铸）——铸坯（铸锭）。
2、炼钢的第一步通常是将生铁或废钢装入冶炼炉。这些原材料会在高温下熔化，形成液态金属。 除氧化物：在冶炼过程中，需要加入还原剂，如焦炭，将氧化物还原成金属，以减少氧含量。 脱硫：硫是钢中的一种有害杂质，会影响钢的性能。
3、模铸工艺过程：首先将炼钢炉内的钢水转入钢包，然后将钢包吊至钢锭模上方，再间断地将钢水分别浇入单只或多只钢锭模中；钢水凝固后，将钢锭脱模，脱模后的钢锭经切头去尾，送入加热炉加热，最后经一道或多道初轧开胚，得到钢胚。
钢结构厂房施工流程都有什么?
根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）就位准备——钢柱吊装——校正并临时固定——柱最后固定——钢梁吊装——就位临时固定——柱间支撑吊装——钢屋架吊装——支撑吊装——檩条安装——天沟安装——面板安装等。
步骤和顺序：主钢架—屋面檩条—墙面檩条—屋面内板—墙面内板—屋面外板—墙面外板。
现在一般采用在工厂生产好的钢构件到现场安装 流程：大的方向主结构吊装，次结构安装，屋面板及保温层安装，墙面维护安装，细部构造。主结构吊装：地面拼接钢梁，竖立钢柱，吊装钢梁，连接次结构，校正主体结构偏差，安装吊车梁（可选），吊装夹层（可选），防火涂料涂装。
钢结构安装程序：首先进行钢柱的安装，随后安装柱间支撑。接着，将钢吊车梁临时放置到位，然后安装屋面梁和屋面支撑。最后，对钢吊车梁等进行校正固定，并完成维护结构的安装。 钢柱安装：鉴于钢柱的重量大、长度长，无法一次性制作和运输，因此采用分段制作并在现场拼装成整体后再进行吊装。
钢结构安装程序：钢柱安装→柱间支撑安装→钢吊车梁临时定位→屋面梁、屋面支撑→钢吊车梁校正固定→安装维护结构。钢柱安装 由于钢柱重量大，长度长，不可能一次性制作和运输钢柱。因此，拟采用分段制作，现场整体组装，然后吊装的方法，将钢柱制作成两段。
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